药用玻璃因其透明性、气密性、无毒性和可回收利用的特性,成为保护药物和监测药品状态的理想选择。根据美国药典(USP)和欧洲药典(EP)的国际标准,药用玻璃被分为三类:I类、Ⅱ类和Ⅲ类,每一类都有其特定的物理和化学特性,适用于不同的应用场景。
Ⅰ类玻璃——这类玻璃以其高耐水解性和高抗热冲击性能的硼硅玻璃,通常包括高硼硅和中硼硅材质,是国际上药用玻璃的首选。
Ⅱ类玻璃——经过内表面处理的钠钙玻璃:这类玻璃的内表面经过特殊处理,以满足药用要求的耐水解性能。
Ⅲ类玻璃——未经处理的钠钙玻璃:这类玻璃的耐水解性较差,通常不用于肠胃外给型药剂的包装。
接下来,让我们详细了解这些常见的玻璃材料类别:
钠钙玻璃:也称为碱石灰玻璃,主要由二氧化硅(SiO2)、氧化钠(Na2O)和氧化钙(CaO)组成。它的成本较低,适合大规模生产,并且易于加工成不同大小和形状。钠钙玻璃的透光性好,便于观察瓶内情况。然而,其化学稳定性较差,在酸碱环境下易腐蚀,热膨胀系数较高,不太适合频繁或急剧的温度变化。
硼硅玻璃:由硅石、硼酸(或硼砂)和少量碱金属氧化物制成。中硼硅玻璃常用于注射剂药瓶或需要较高抗化学腐蚀性能的药品包装。它具有良好的稳定性、透明性和热稳定性,以及一定的耐化学性。不过,其价格相对较高,且性能不如高硼硅玻璃。
高硼硅玻璃:在普通硼硅玻璃的基础上增加了硼砂的含量,从而具有更优良的性能。它适用于高温、强化和化学惰性要求较高的特殊药品包装,如生物制剂等。高硼硅玻璃具有极佳的稳定性、耐热性、机械强度和抗热震性,以及优异的耐化学性。然而,其价格也是相对较高的。
不同种类的玻璃各有其优势和缺点,适用于不同的药品包装需求。德未康提供各类实验室和药用玻璃仪器,丰富的产品组合可以满足用户的多样化需求。
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